Обсадная головка в продаже
Наконечник обсадной колонны представляет собой специальное короткое соединение, которое соединяется с верхней частью обсадной колонны с помощью винтовой резьбы или фланца и располагается во внешней обсадной колонне при бурении на суше или на море и используется для поддержки и фиксации обсадной колонны и других устьевые устройства при бурении на суше или на море.
Преимущества: Производство головки обсадной колонны должно пройти ряд обработка, такая как литье заготовок, черновая резка, чистовая токарная обработка, расточка, сверление, термообработка, проверка качества и т. д. Мы обрабатываем головку обсадной колонны на разных этапах в соответствии с требованиями заказчика. И есть сертификаты API, признанные американским нефтяным институтом, и качество может быть гарантировано.
Наша компания может самостоятельно спроектировать и изготовить кузнечные штампы по чертежам, а также приложит все усилия для экономии поковочных материалов. Вес кованого изделия может достигать 60-5000 кг, а ковка должна быть завершена путем нагрева, предварительной ковки, формовки и других процессов. Различные материалы, включая 42CrMo, 4140, 4130, 40Cr, 20CrMnMo, 18CrNiMo7-6, 410SS, могут быть кованы. Наша компания имеет сертификат API и сертификат SQ1 и имеет многолетний опыт переработки нефтепродуктов.
Головка корпуса обычно изготавливается из конструкционной стали, легированной CrMo 35 или 42. Также в головке обсадной колонны имеется подвеска, которая используется для подвески обсадной колонны соответствующих спецификаций и герметизации затрубного пространства. На него должен быть установлен стек ПВО. После завершения скважины на головку обсадной колонны устанавливается елка.
Производство головки обсадной колонны обычно включает в себя следующий технологический процесс:
1. Отливка заготовок: отливка материалов в заготовки.
2. Черновая обработка, то есть предварительная резка заготовок.
3. Чистовая токарная обработка: на токарном станке обработайте черновую заготовку с проектной точностью.
4. Расточите диаметр и используйте сверлильный станок, чтобы расточить расчетный внутренний диаметр.
5. При сверлении высверливаются наружные соединительные болты дрели.
6. Термическая обработка: закалка и отпуск заготовки.
7. Осмотр и испытание: должны быть проверены геометрические размеры, твердость, шероховатость, внутренние и внешние дефекты готовой головки обсадной колонны и проведен неразрушающий контроль.
Добро пожаловать, чтобы узнать цену онлайн или по электронной почте.
