Цена обсадной головки

Головка обсадной трубы относится к специальному короткому соединению, которое связано с верхней частью обсадной колонны с помощью винтовой резьбы или фланца и располагается во внешней обсадной колонне при бурении на суше или на море и используется для поддержки и фиксации обсадной колонны и других устьевых приспособлений. при бурении на суше или на море.

Преимущества: производство головки обсадной колонны должно пройти ряд операций, которые включают в себя отливку заготовок, сложное обжатие, удовлетворительную токарную обработку, затупление, сверление, устранение перегрева, лучший контроль и так далее. мы используем головку обсадной колонны в различных диапазонах в соответствии с требованиями клиента. и есть сертификаты API, признанные американским нефтяным институтом, и можно гарантировать первоклассность.


  Свяжитесь с нами
Подробная информация о продукте

Наше предприятие может самостоятельно компоновку и метод ковки штампов в соответствии с чертежами, а также может попробовать наши первоклассные кузнечные материалы. нагрузка на твердый продукт может достигать 60-5000 кг, а ковка должна быть завершена путем нагрева, предварительной ковки, формования и других процессов. многочисленные материалы, включая 42CrMo, 4140, 4130, 40cr, 20CrMnMo, 18CrNiMo7-6, 410ss, могут быть твердыми. наш работодатель имеет сертификаты APIcity и SQ1 и много лет упивается переработкой нефтепродуктов.

Casing Head Price

Головка корпуса обычно изготавливается из конструкционной стали, легированной CrMo 35 или 42. Также в головке обсадной колонны имеется подвеска для обсадных колонн соответствующих спецификаций и герметизации затрубного пространства. На него должен быть установлен стек ПВО. После завершения скважины на головку обсадной колонны устанавливается елка.

Производство головки обсадной колонны обычно включает в себя следующий технологический процесс:

1. Отливка заготовок: отливка материалов в заготовки.

2. Черновая обработка, то есть предварительная резка заготовок.

3. Чистовая токарная обработка: на токарном станке обработайте черновую заготовку с проектной точностью.

4. Расточите диаметр и используйте сверлильный станок, чтобы расточить расчетный внутренний диаметр.

5. При сверлении высверливаются наружные соединительные болты дрели.

6. Термическая обработка: закалка и отпуск заготовки.

7. Осмотр и испытание: должны быть проверены геометрические размеры, твердость, шероховатость, внутренние и внешние дефекты готовой головки обсадной колонны и проведен неразрушающий контроль.

Добро пожаловать, чтобы узнать цену онлайн или по электронной почте.

Оставьте ваши сообщения