Кросс-коннекторы

Наша компания Baohua является государственным предприятием, которое имеет историю более 60 лет. От первоначальной ковки железных деталей до настоящей черновой обработки, термической обработки и отделки поковок. Приборы и оборудование также соответствуют текущим требованиям к производству продукции. В настоящее время имеется более 80 комплектов технологического оборудования, в том числе трехкоординатное ZEISS, японский малопластинчатый контурный измеритель, зубчатый тестер, счетчик инструментов Omega и другое контрольно-испытательное оборудование. Компания прошла ISO9001, API, SQ1 и другие аудиты.

Теперь наша компания может спроектировать штамп в соответствии с требованиями и чертежами заказчика для реализации прецизионной штамповки, что делает коэффициент использования материала более 90%, что значительно снижает затраты. Наша компания может доставить в соответствии с различным статусом доставки клиента.

1) Большой диапазон веса. Поковки варьируются от нескольких граммов до сотен тонн.

2) Более высокое качество, чем отливки. Механические свойства поковок лучше, чем у отливок, и они могут выдерживать большую силу удара и другие тяжелые нагрузки. Поэтому все важные и сильно нагруженные детали являются поковками. [1] 

Для высококарбидной стали качество поковок лучше, чем у проката. Например, прокат из быстрорежущей стали может соответствовать требованиям эксплуатации только после модификации и ковки. В частности, фреза из быстрорежущей стали должна быть модифицирована и кована.

3) Самый тяжелый — самый легкий. С точки зрения обеспечения прочности конструкции поковка легче отливки, что снижает вес самой машины и имеет большое значение для транспортных средств, самолетов, транспортных средств и цифровой авиационной техники.

4) Сохранить сырье. Например, при использовании прокатных материалов для резки и ковки коленчатого вала со статическим весом 17 кг стружка будет составлять 189 % веса коленчатого вала, а при штамповке — только 30 %. время обработки сократится на 1/6.

Прецизионная ковка может не только сэкономить больше сырья, но и сэкономить больше времени на обработку.

5) Высокая производительность. Например, использование двух прессов горячей штамповки для штамповки упорных радиальных подшипников может заменить 30 автоматических станков для резки. Производительность шестикоординатного токарного станка составляет 17,5 раз при изготовлении гайки М24 осадочным автоматом.

6) Свободная ковка обладает большой гибкостью [6]. Поэтому методы ковки широко применяются на некоторых ремонтных предприятиях для изготовления различной фурнитуры.

Приветствуем клиентов, чтобы узнать онлайн.