Блок клапанов из кованой стали

После нагрева и повторной ковки он также может быть модулирован термообработкой и отделкой в соответствии с требованиями заказчика, поэтому после повторной ковки коэффициент ковки высок, долговечность хорошая, и он подходит для ключевых аксессуаров оборудования. Для клапанных блоков наша компания может ковать поковки 10 кг-5000 кг, а также может ковать различные материалы, включая 42CrMo, 4140, 4130, 40Cr, 20CrMnMo, 18CrNiMo7-6, 410SS.

кузнечный штамп

В зависимости от режима движения ковочного штампа ковку можно разделить на ротационную ковку, вращательную ковку, валковую ковку, поперечную клиновую прокатку, кольцевую прокатку и поперечную прокатку. Ротационная ковка, ротационная ковка и кольцевая прокатка также могут быть обработаны точной ковкой. Чтобы улучшить коэффициент использования материалов, ковку и поперечную прокатку можно использовать в качестве предыдущей рабочей процедуры для тонких материалов. Как и свободная ковка, ротационная ковка также формируется локально. Его преимущество в том, что его можно формировать, когда усилие ковки мало по сравнению с размером поковки. В этом методе ковки, включая свободную ковку, материалы расширяются от торца штампа к свободной поверхности во время обработки, поэтому трудно обеспечить точность. Следовательно, компьютерное управление направлением движения ковочного штампа и процессом ротационной ковки можно использовать для получения изделий сложной формы и высокой точности с малым усилием ковки, таких как турбинные лопатки многих разновидностей и больших размеров.

Движение матрицы и степень свободы кузнечного оборудования непостоянны. В соответствии с характеристиками ограничения деформации нижней мертвой точки кузнечное оборудование можно разделить на следующие четыре формы:

1. Форма с ограниченным усилием ковки: гидравлический пресс, который непосредственно приводит в движение скользящий блок за счет давления масла.

2. Режим квазиограничения хода: масляный пресс, приводящий в движение кривошипно-шатунный механизм.

3. Режим ограничения хода: механический пресс с ползунком, приводимым в движение кривошипом, шатуном и клиновым механизмом.

4. Энергоограниченный режим: винтовой и фрикционный пресс с винтовым механизмом.

Для достижения высокой точности следует уделять внимание предотвращению перегрузки в нижней мертвой точке, а также контролю скорости и положения пресс-формы. Потому что это повлияет на устойчивость к ковке, точность формы и срок службы штампа. Кроме того, для сохранения точности следует также уделить внимание регулировке зазора направляющей ползуна, обеспечению жесткости, регулировке нижней мертвой точки и использованию вспомогательных передаточных устройств и другим мерам.

Клиенты в любой отрасли, использующей поковки, могут запросить ценовое предложение на любое количество кованых изделий, от одного прототипа за раз и небольших партий до крупносерийного производства.