Продажи готовых продуктов для конных тройников
Наши продукты для шпилек были снова и снова прочными для прецизионной обработки. и он может быть массово произведен.
Работодатель Baohua обладает талантом самостоятельного проектирования пресс-форм и может ковать в соответствии со специальными спецификациями продукта. вещества и весы могут быть изготовлены в соответствии с исключительными требованиями заказчика. Кроме того, наше бизнес-предприятие имеет цепочку производственных тактик наряду со сложной обработкой, теплым средством и завершением, которые могут быть добавлены в соответствии с потребностями различных ситуаций доставки клиентов.
Наш работодатель имеет более восьмидесяти единиц различного обрабатывающего оборудования и устройства, а также инспекционно-испытательный гаджет, который включает в себя zeiss cmm, японский профайлер малых плат, детектор шестеренок, устройство настройки мега устройства ω и многие другие. корпорация сдала iso9001, api, sq. и другие аудиты, и клиенты могут отправить электронное письмо, чтобы запросить приблизительно товар.
1) Большой диапазон веса. Поковки варьируются от нескольких граммов до сотен тонн.
2) Более высокое качество, чем отливки. Механические свойства поковок лучше, чем у отливок, и они могут выдерживать большую силу удара и другие тяжелые нагрузки. Поэтому все важные и сильно нагруженные детали являются поковками. [1]
Для высококарбидной стали качество поковок лучше, чем у проката. Например, прокат из быстрорежущей стали может соответствовать требованиям эксплуатации только после модификации и ковки. В частности, фреза из быстрорежущей стали должна быть модифицирована и кована.
3) Самый тяжелый — самый легкий. С точки зрения обеспечения прочности конструкции поковка легче отливки, что снижает вес самой машины и имеет большое значение для транспортных средств, самолетов, транспортных средств и цифровой авиационной техники.
4) Сохранить сырье. Например, при использовании прокатных материалов для резки и ковки коленчатого вала со статическим весом 17 кг стружка будет составлять 189 % веса коленчатого вала, а при штамповке — только 30 %. время обработки сократится на 1/6.
Прецизионная ковка может не только сэкономить больше сырья, но и сэкономить больше времени на обработку.
5) Высокая производительность. Например, использование двух прессов горячей штамповки для штамповки упорных радиальных подшипников может заменить 30 автоматических станков для резки. Производительность шестикоординатного токарного станка составляет 17,5 раз при изготовлении гайки М24 осадочным автоматом.
6) Свободная ковка обладает большой гибкостью [6]. Поэтому методы ковки широко применяются на некоторых ремонтных предприятиях для изготовления различной фурнитуры.
