Продукция для обсадных головок
Продукты могут модулироваться, обрабатываться и комплектоваться в соответствии с требованиями покупателя, с точной долговечностью.
Наша компания имеет многолетний опыт переработки нефтепродуктов, а также имеет сертификат API и сертификат SQ1. Для обсадных головок наша компания может ковать поковки 10 кг-5000 кг, а также может ковать различные материалы, включая 42CrMo, 4140, 4130, 40Cr, 20CrMnMo, 18CrNiMo7-6, 410SS. Изделие формируется путем нагрева и многократной ковки, благодаря чему коэффициент ковки после ковки высок, долговечность хорошая, и он подходит для ключевых аксессуаров оборудования.
Головка корпуса обычно изготавливается из высококачественной конструкционной легированной хромомолибденовой стали марки 35 или 42. В головке обсадной колонны также установлена подвеска для подвешивания обсадной колонны соответствующих характеристик и герметизации затрубного пространства. На него должен быть установлен стек ПВО. После освоения скважины на головку обсадной колонны устанавливается елка.
Производство обсадной колонны обычно включает следующие процессы:
1. Литейная заготовка используется для отливки материала в грубую заготовку.
2. Черновая резка предназначена для предварительной черновой обработки заготовки.
3. Чистовая токарная обработка, черновая заготовка обрабатывается на токарном станке с заданной точностью.
4. Диаметр растачивания: используйте сверлильный станок для растачивания расчетного внутреннего диаметра.
5. Просверлите отверстия и с помощью сверлильного станка высверлите отверстие для болта внешнего соединения.
6. Термическая обработка относится к закалке и отпуску термической обработки заготовки.
7. Для осмотра и обнаружения головка обсадной колонны, прошедшая процедуру обработки, будет проверена на наличие геометрических размеров, твердости, шероховатости, внутренних и внешних дефектов, а также неразрушающим контролем.
Приветствуйте новых и старых клиентов, чтобы узнать о цене онлайн.